Kozmetik Etiket Baskı Süreci
Günümüzde baskı süreçleri sürekli olarak yenileniyor ancak bazı yaygın baskı süreçleri hâlâ hakim durumda. 1. Sıcak damgalama etkisi Yüksek kaliteli sıcak damgalama plakası, sıcak damgalamanın kalitesini garantileyen anahtar faktördür. Bir yüzey dekorasyonu olarak sıcak damgalama, ince ve sağlam baskılar, iyi metalik doku, güçlü gizleme gücü ve kabartma etkisi gibi avantajlara sahiptir. Isı ve basınç uygulanarak, nispeten düşük bir maliyetle parlak metalik bir parlaklık elde etmek için kağıdın üzerine altın varak kabartılır. Sıcak damgalama ile basılan desenler net ve güzel, renkler parlak ve çekici, aşınmaya ve hava koşullarına dayanıklıdır. Kozmetik markaları ve tescilli isimler üzerinde bronzlaştırıcı efektlerin kullanılması görsel etkiyi önemli ölçüde artırabilir.
Serigrafi Serigrafi, bir şablon baskı teknolojisidir. Baskı sırasında, bir görüntü veya metin oluşturmak üzere mürekkebin baskı plakasının deliklerinden alt tabakaya aktarılması için belirli bir miktarda basınç kullanılır. Serigrafi baskı, alt tabakanın boyutu ve şekli ile sınırlı değildir, yapımı kolaydır ve fiyatı düşüktür. Mürekkep katmanı daha kalındır, grafik ve metin açısından zengindir ve üç boyutlu bir etkiye sahiptir. Çok çeşitli baskı malzemeleri için uygundur. Kozmetik ambalaj kartonları üzerine buzlanma, kırılma, buz çiçekleri ve kırışıklıklar gibi efektleri basmak için UV serigrafi mürekkebinin kullanılması, tüketicilerin satın alma arzusunu büyük ölçüde teşvik edebilir. 3. Ofset baskı Ofset baskı, baskı plakasındaki grafikleri ve metni alt tabakaya aktarmak için kauçuk (battaniye) kullanan bir litografik baskı yöntemidir. Baskı hızı çok hızlı, baskı kalitesi nispeten istikrarlı ve genel baskı döngüsü kısa. Baskının grafik ve grafik olmayan kısımları temel olarak Ofset baskı, baskı kalıbı üzerindeki grafik ve yazıların bir kauçuk (battaniye) vasıtasıyla alt tabakaya aktarıldığı düz bir baskı yöntemidir. Hızlı yazdırma hızı, nispeten istikrarlı yazdırma kalitesi ve kısa genel yazdırma döngüsü gibi avantajlara sahiptir. Ofset baskının grafik ve grafik olmayan kısımları temelde aynı düzlemdedir ve mürekkep kalınlığı incedir.
Belirli bir basınç altında, içbükey ve dışbükey kalıpların kullanılması, basılı malzeme alt katmanını plastik olarak deforme edebilir ve basılı malzeme yüzeyinde sanatsal işlem gerçekleştirebilir. Tipo baskı teknolojisi, ticari olarak yaygın olarak kullanılan ilk baskı işlemiydi. İlk günlerde, metin bilgilerini basmak için yalnızca hareketli tip kullanılabiliyordu, ancak artık tipo baskıda görüntü gravür plakaları da kullanılabiliyor. Kabartmalı baskılar güçlü bir dokuya sahiptir ve güçlü bir görsel etkiye sahip olan ve unutulmaz bir üç boyutlu kabartma efekti üretebilir. Birçok kozmetik şirketi bu zanaat efektini LOGO'ları için kullanmayı seçecektir. Ancak tipo baskının maliyeti nispeten yüksektir ve metal çinko levhanın hassasiyeti sınırlıdır ve ince detayları yansıtamaz. 5. Rölyef Rölyef efekti, markanın tasarım özelliklerini farklı seviyelerde göstererek çizgileri daha yumuşak, seviyeleri daha belirgin ve ayrıntılı hale getirebilir. İyi bir dokunsal ve görsel çekiciliğe sahiptir ve ürünün katma değerini ve sanatsal etkisini artırabilir.
Kedi Gözü Teknolojisi Kedi Gözü teknolojisi, kedinin gözünü alüminyum film malzemesi üzerinde ustaca tasarımla birleştirerek konumlandırmak ve kalıplamak ve ikincil baskı yoluyla grafik tasarım ürünü 3 boyutlu bir görsel efekt elde edebilir ve etiket aslında herhangi bir içbükey olmadan düzdür ve dışbükey seviyeler. . Geleneksel baskının bu teknolojik yeniliği, tüketicilerin merakını ve satın alma isteklerini artırmakla kalmıyor, aynı zamanda ürünlerin kalitesini de büyük ölçüde artırıyor. Piyasada yaygın olarak bulunan Colgate 360 derece diş macunu bu işlemi kullanır. 7. C-square (CasandCure) teknolojisinin uygulanması düşük maliyetli bir işlemdir. Ana prensip, grafikleri ve metni şeffaf PET malzeme üzerine lazer etkisi gösterecek şekilde kalıplamak ve ardından kalıplanmış grafikleri ve metni vernik kürleme yoluyla kağıda ve diğer alt tabakalara aktarmaktır. Açık durumda, lazer deseni optik ilkeler aracılığıyla kırılır. İşlemi şu şekildedir: önce basılı ürüne UV vernik uygulayın, ardından kalıplanmış grafikler ve metin içeren PET filmi ona yapıştırın, UV ışığı ışınlamasından sonra sertleştirin ve ardından PET filmi geri dönüştürüp geri sarın (tekrarlanabilir Kullanım 3-6 kez) Böylece çevre üzerindeki etki büyük ölçüde azaltılır). Bu tür ürünler, alüminyum kaplamaya ihtiyaç duymadan iyi lazer efektleri gösterebilir; bu, yalnızca maliyetleri düşürmekle kalmaz, aynı zamanda etiketin kalitesini de artırır. 8. UV baskı UV baskı, ışığa duyarlılaştırıcılar içeren mürekkep kullanan ve mürekkebi kurutmak ve katılaştırmak için UV kürleme lambalarıyla işbirliği yapan bir baskı işlemidir. UV mürekkebi ofset baskı, serigrafi, inkjet ve tampon baskı ve diğer alanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır. Geleneksel baskıda UV, istenen desen üzerine bir vernik tabakasının basılmasına benzeyen ürün efekti sürecini işaretler. Esas olarak ürünün yüzeyini korurken, ürünün parlaklığını ve sanatsal etkisini arttırır. Yüksek sertliğe sahiptir, sürtünmeye ve korozyona karşı dayanıklıdır, çizilmelere ve diğer sorunlara eğilimli değildir. Bazı lamine ürünler artık çevre koruma gereksinimlerini karşılamak için UV baskı kullanıyor ancak UV baskılı ürünlerin yapıştırılması kolay değil ve bazı durumlar yalnızca yerel UV veya cilalama yoluyla çözülebiliyor.
Aluminize malzemelerin ve ters cam teknolojisinin birleşimi. Yerli ters cam teknolojisi ve farklı vernik kombinasyonlarına sahip ürünler, belirgin bir aydınlık ve karanlık etkisi yaratabiliyor. Özellikle altın ve gümüş parçalar kum altını ve kum gümüşü efekti üretebilmektedir. Aynı zamanda düzensiz dokuya sahip yüzey daha iyi bir görsel etkiye sahiptir, dokunulduğunda donma hissi verir ve aynı zamanda kaymayı önleyici bir etki de oynayabilir, bu da onu özellikle temizlik ve bakım ürünleri için uygun hale getirir. 10. Parlak ve mat işlemlerin birleşimi. Günlük kimyasal etiket tasarımında genellikle ürünün odağını ve logosunu göstermek için parlak formlar kullanılırken, arka plan ve metin fonksiyon açıklamalarında etiketleri net bir şekilde ayırt edilebilir kılmak için mat efektler kullanılır. Vurguları ve farklı katmanları vurgulamada iyi performans göstererek grafik tasarımın üç boyutlu bir alan hissi sunmasını sağlar. Örneğin sıklıkla görülen Mountain Dew serisi ürünlerde bu tasarımdan çok iyi yararlanılmış. Kozmetik ambalaj ve etiket tasarımında ürün konumlandırmasını malzeme ve işçilikle mükemmel bir şekilde birleştirmek çok önemlidir, ancak bu şekilde çekiciliğini gösterebilir. Gelecekte kozmetik endüstrisi, ürünlerin çekiciliğini sergilemek için daha fazla türde ambalaj malzemesi ve etiketin yanı sıra daha çeşitli baskı işleme tekniklerine ihtiyaç duyacaktır.